Сервисное обслуживание промышленного кондиционирования

Системы промышленного кондиционирования могут включать в себя оборудование различного уровня – сплит-системы большой мощности, кассетные кондиционеры, централизованные системы. Они способны компенсировать избыток тепловой энергии в больших помещениях любого предназначения.

ВиДстрой Инжиниринг – профессиональная инженерная компания, которая занимается вопросами охлаждения воздуха промышленных объектов и объектов бытового сектора недвижимости с 1999 года, а на странице http://www.vidstroi.ru/kondicionirovanie/promyshlennoe-kondicionirovanie промышленное кондиционирование и все что связано с этой проблематикой изложено подробным образом. А в данной статье мы кратко описали некоторые моменты, связанные с обслуживанием техники, используемой для кондиционирования данного вида.

Для того чтобы оборудование для промышленного кондиционирования сохраняло работоспособность в течение длительного времени, необходимо своевременное и регулярное техническое обслуживание всех блоков, узлов систем и их магистральных соединений.

Основные мероприятия, проводимые при обслуживании промышленных кондиционеров

Основное требование к обслуживанию узлов промышленного кондиционирования – регулярность и периодичность (не реже 1-3 раза в квартал). Иначе сильно возрастает риск преждевременного выхода данного оборудования из строя. Это может повлечь за собой крупные расходы на ремонт кондиционерных блоков, особенно в случае поломки компрессора или плат электронного управления.

Сервисное обслуживание промышленных кондиционеров включает в себя выполнение следующих операций:

1. Проверка трасс перекачки воздуха и хладагента на герметичность соединений, наличие засоров, целостность покрытия;

2. Проверка датчиков температуры и влажности внутренних и наружных блоков на соответствие отображаемой информации реальным значениям. При необходимости – наладка и корректировка этих приборов;

3. Смазка лопастей вентиляторов внутренних и наружных блоков;

4. Проверка давления в магистралях, при необходимости – полная или частичная их заправка хладагентом (при использовании кассетных или мультизональных систем);

5. Проверка и (при необходимости) чистка и/или замена системы фильтрации;

6. Чистка внутренних и наружных блоков, воздуховодов, дренажных каналов, фильтров (сухая и влажная), удаление конденсата и посторонних включений;

7. Измерение электрических параметров проводящих контактов. При необходимости – удаление оксидных пленок, грязевых и пылевых отложений, восстановление исходной проводимости;

8. Проверка работы компрессоров и теплообменников.

Результаты проведения технического обслуживания промышленных кондиционеров заносятся в специальный журнал, в котором отображаются дата проведения соответствующих мероприятий, перечень выполняемых работ, выявленные неисправности и мероприятия по их устранению. По итогам проведения сервисного обслуживания системы промышленного кондиционирования составляются акты выполненных работ, содержащие подписи уполномоченных представителей заказчика и исполнителя. Эти акты составляются в двух экземплярах – по одному для каждой из заинтересованных сторон.

Составлено на основании сайта www.vidstroi.ru